当今的安全阀发展历程经过了什么呢
发布时间:
2017/5/5
安全阀是一种自动阀门，介质超压时自动开启排出额定数量的流体，当压力恢复正常后自动关闭并阻止介质流出。安全阀是压力容器和工艺体系上的重要保护设备，在航天、石化、能源、医药、冶金等行业的装置和设备上有广泛的应用。由于安全阀的性能和可靠性直接关系到装置的安全和稳定运行，因此必须在设计、选材、制造、试验等方面严格执行相关标准，如API、ASME标准等，并进行全过程严格质量管理。
安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和
先导式安全阀；按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀，多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用，应按实际密封压力来确定。对于
弹簧式安全阀，在一种公称压力(PN)范围内，具有几种工作压力级的弹簧.订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外，尚应注明阀体密封压力，否则按******密封压力供货。为了满足国内各行业对具有国外标准和先进水平的安全阀的要求，从八十年代开始，在开发成功了普通安全阀之后，又研制开发了
先导式安全阀和切换式安全阀。
弹簧式安全阀指依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁，一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力，所以闭锁装置被顶开，形成了一个泄压通道，将高压泄放掉。根据阀瓣开启高度不同又分为全起式和微起式两种。全起式泄放量大，回弹力好，适用于液体和气体介质，微起式只宜用于液体介质。
当系统正常工作，先导式安全阀处于关闭状态时，系统压力通过进口压力管、导阀和气室压力管传到主阀阀瓣顶部的圆顶气室，从而在主阀瓣上产生了一个向下的净作用力，使主阀处于关闭状态。当系统压力达到整定压力时，导阀开启且滑梭封闭导阀进气通道，主阀气室的压力通过导阀排放卸压，由于系统压力高于回座压力，滑梭封闭进气通道，从而隔断流体在导阀中的流动，这时主阀气室的压力急剧下降，主阀阀瓣完全打开，流体通过主阀泄放降压。当系统压力降到一定值时，导阀的弹簧力克服了阀进口压力作用在滑梭上的力，导阀回座，顶杆顶开滑梭，最后使得流体重新进入主阀的圆顶气室，关闭主阀。
安全阀特点：
1、阀座软密封保证安全阀起跳前后的良好密封性。
2、允许工作压力接近安全阀的整定压力。
3、较小超压就能使安全阀主阀迅速达到全启状态。
4、安全阀动作性能和开启高度不受背压的影响。
5、启闭压差可调。
6、导阀不流动型结构设计减少了有害介质的排放和环境污染。
7、可在线检测安全阀的整定压力。
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